钣金实习总结

时间:2023-03-26 20:55:35
钣金实习总结

钣金实习总结

总结在一个时期、一个年度、一个阶段对学习和工作生活等情况加以回顾和分析的一种书面材料,它能使我们及时找出错误并改正,因此我们需要回头归纳,写一份总结了。那么我们该怎么去写总结呢?以下是小编整理的钣金实习总结,仅供参考,希望能够帮助到大家。

钣金实习总结1

1钣金的定义:钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。

2金属的力学性能:金属的力学性能是指金属材料抵抗各种外加载荷的能力,常常包括了:弹性和刚度、强度、塑性、硬度、冲击韧度、断裂韧度及疲劳强度等,它们是衡量材料性能极其重要的指标。钣金也是利用金属的力学性能进行加工。

3钣金的基本变形方式:弯曲、翻边、压延、局部成型、胀形

4钣金样板:基本样板、生产样板、标准样板

5飞机钣金零件生产的三要素

(1)合理的钣金成形工艺;

(2)先进的模具;

(3)高效的成形设备;

6关于四类热处理的方式:

退火:细化晶粒均匀化材料组织成分,降低硬度,提高塑性,去应力,防止开裂

正火:退火的特例,目的相同,冷却速度不同。

淬火:为回火作准备

回火:降低脆性,消除内应力,防止在使用过程中变形开裂

7理论模线:理论模线是绘制在金属板或明胶板上的1:1的飞机各部分的理论外形图 ……此处隐藏10323个字……0B:3台,CD580:4台,CP875JG:1台,SJ650D:1台,C650R:2台,GCD800:1台。模具制造共38套

20_年钣金车间不懈努力狠抓安全生产,对吊车、氧气、煤气、二氧化碳焊机、电线、电缆正确使用,特别是二氧化碳焊机(熔深和焊缝易于控制,焊接质量好,焊缝抗裂性好,电能消耗小,使用成本低大大提高生产效率)。车间生产安全及卫生,提高车间的生产安全和清洁状况文明生产落班前做好设备保养,环境卫生。过去的一年还存在着不足问题,半成品工件摆放不整齐,现场卫生不井条,今后要加强对员工思想教育。

今年6月钣金车间开始ERP系统,能有效提高数据准确性,令零部件能快速进入下工序,达到信息共享和提高双效的预期目的。

三、狠抓质量

ISO~20xx版质量管理体系,能够积极配合质检部做好全面质量管理工作,同是在运作过程中亦存在对设备现场,文明生产管理不足,今后要继续在生产作业中积极配合质量部和各部门相关工作,确保全年质量目标监测及每月选题汇总达标,合格。

四、设想20xx年策划,目标

1、车间对20_年每月生产调速型箱体40~45台,20xx年要提升到65台,车间设想在人员整合情况下要增加人员4人实行2班制,充实车间生产能力,特殊急件可加班加点完成任务。

2、增加设备投入,尤其是二氧化碳焊机6台,确保完成每月生产下达任务。

3、车间请购各种规格铁板材料要及时到位。

4、作业场地在原有场地不够,车间提出要求铸造车间旁边放红沙还钣金。

在新的一年里,车间领导继续带领员工努力工作,发展思路、团结协同各部门努力完成指标,使车间的各项工作做的更好,为公司多作贡献。

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